關(guān)于水性聚氨酯樹脂在金屬外表涂層附著的辦法有很多。如機(jī)械咬合粘接理論、靜電理論、吸附理論、擴(kuò)散理論、酸堿運(yùn)用理論和化學(xué)鍵理論等。水性聚氨酯樹脂總的說，附著力是機(jī)械銜接、靜電吸收和化學(xué)鍵合共同作用的結(jié)果。附著力強(qiáng)度是潤濕水平、兩外表的相對外表力學(xué)能和潤濕動力學(xué)的函數(shù)，在附著力的定義上，附著力應(yīng)該是指涂裝金屬暴露在高濕環(huán)境或溶液中的附著力，俗稱濕附著力，即指將涂裝金屬置于介質(zhì)環(huán)境后，表現(xiàn)出來的附著力。

        金屬外表布滿了油脂、灰塵、銹跡和外表潤滑度這些都是形成樹脂附著降落和附著力不好的緣由之一。處理這些問題能夠試著以下辦法：

        1：用砂紙或鋼絲球打磨外表；

        2：用有機(jī)溶劑清潔；

        3：運(yùn)用溶劑腐蝕外表，或做磷化處置；主要是在外表增加凹面。

        以上是在針對金屬上做出的處理辦法。

        想增加附著力的辦法還需要在金屬涂料當(dāng)中下下功夫，比方添加：高分子多元醇、多異氰酸酯、交聯(lián)劑、DMPA等。

        1：高分子多元醇中的聚酯多元醇是對水性聚氨酯中的附著力有很好的附著作用。不過與己二酸丁二醇酯的裝備是一個(gè)關(guān)鍵，添加量的上下直接影響著附著力。

        2：多異氰酸酯增加硬鏈段含量會使樹脂附著力增加，而且還可進(jìn)步樹脂的硬度、耐水性、耐熱性、低溫性，但彈性會降低。當(dāng)硬鏈段含量過高時(shí)，會使樹脂分子鏈的活動和擴(kuò)散才能降低，招致與底材的浸潤不好，樹脂不能完整浸透到金屬外表的不規(guī)則處，那么樹脂和底材之間會呈現(xiàn)空隙，使實(shí)踐的接觸面積比相應(yīng)的金屬外表積小，附著力就會降低。

        3：隨著交聯(lián)度的增加，樹脂整體的內(nèi)聚強(qiáng)度增大，附著力變大，但當(dāng)交聯(lián)度進(jìn)一步增大時(shí)，使聚合物難以分散，影響微相別離，損傷樹脂的內(nèi)聚強(qiáng)度，而且樹脂細(xì)度也會變大，使附著力以及其他性能降低。適宜的交聯(lián)度應(yīng)控制在0.5%～0.6%之間。 

        4：DMPA的增加，會增加樹脂中的—COOH基團(tuán)，一方面—COOH基團(tuán)極性大，對增加附著力有利，另一方面增加了樹脂的水溶性，使樹脂細(xì)度變小，增加了樹脂的潤濕性，有利于附著力的進(jìn)步。但—COOH含量太多，會使耐水性降落，嚴(yán)重影響樹脂的濕附著力，所以DMPA 的含量不能太高，應(yīng)控制在樹脂總量的1.7%～2.4%。 

        總結(jié)：影響附著力的要素，還有涂膜枯燥成膜的環(huán)境和時(shí)間、厚度以及樹脂合成后其他助劑的參加，對附著力的影響很大，如有機(jī)硅偶聯(lián)劑、潤濕劑以及能與羧基反響的交聯(lián)劑等。